帶有精餾柱的薄膜蒸發裝置

精餾塔（柱）原理

薄膜蒸發和短程蒸餾本質都是簡單蒸餾│▩☁↟，但對於兩個組分間沸點差距在30℃以下的分離均無法達到有效的分離效果│▩☁↟，需要精餾來實現◕•。預熱後的料液自精餾塔的中部位置加入│▩☁↟，精餾塔頂部設有冷凝器將塔頂蒸汽冷凝為液體◕•。冷凝液的一部分回入塔頂│▩☁↟，稱為迴流液│▩☁↟，其餘作為塔頂產品連續排出◕•。在塔內上部分（加料位置以上）上升蒸汽和迴流液體之間進行逆流接觸和物質傳遞◕•。塔底部裝有再沸器（薄膜蒸發器）以加熱液體產生蒸汽│▩☁↟，蒸汽沿塔上升│▩☁↟，與下降的液體逆流接觸並進行物質傳遞│▩☁↟，塔底連續排出部分作為塔底產品◕•。

在塔的加料位置以上│▩☁↟，上升蒸汽所含的重組分向液相傳遞│▩☁↟，而回流液中的輕組分向氣相傳遞◕•。如此物質交換的結果│▩☁↟，使上升蒸汽中輕組分的濃度逐漸升高◕•。只有足夠的相際接觸表面和足夠的液體迴流量│▩☁↟，達到塔頂的蒸汽成為高純度的輕組分◕•。塔的上部分完成了上升蒸汽的精製│▩☁↟，即除去其中的重組分│▩☁↟，因而稱為精餾段◕•。

在塔的加料位置以下│▩☁↟，下降液體（包括迴流液和加料中的液體）中的輕組分向氣相傳遞│▩☁↟，上升蒸汽中的重組分向液相傳遞◕•。這樣│▩☁↟，只要兩相接觸面和上升蒸汽量足夠│▩☁↟，達到塔底的液體中所含的輕組分可降至很低│▩☁↟，從而獲得高純度的重組分◕•。塔的下部分完成了下降液體中重組分的提濃即提出了輕組分│▩☁↟，因而稱為提留段◕•。

帶精餾柱的薄膜蒸發裝置組成部分和基本配置如下✘↟：

- 進料系統

- 進料保溫系統

- 預脫氣段

- 薄膜蒸發器

- 精餾柱

- 外部迴圈冷凝系統以及迴流比控制器

- 冷阱

- 重組分和輕組分的出料系統

- 連續出料系統

- 加熱和冷凝系統

- 真空系統

大約需要100kg的原料即可在中試薄膜精餾裝置上進行一次能得到可靠結果的實驗◕•。VTA可提供小試及中試的薄膜精餾測試服務◕•。

其他可選引數✘↟：

我們的系統都是根據客戶的需求│▩☁↟，在考慮了物料的特性和裝置的使用頻率的基礎上定製化設計的◕•。除了基本配置以外還可選擇以下配置✘↟：

- 對於系統個別部位的保溫（進料│▩☁↟，重組分出料│▩☁↟，輕組分出料）│▩☁↟，用於處理高熔點或高粘度的物料

- 與物料接觸部位的材質可以選擇不鏽鋼│▩☁↟，或其他特殊材料以及合金材料

- PLC和視覺化設計