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簡要描述│↟•₪·:VKL70 分子蒸餾(單出料齒輪泵型)裝置特點│↟•₪·:-由於配置了一臺出料齒輪泵•·◕•☁,就能夠在真空條件下將產品源源不斷地打出到常壓的環境中 -VTA的出料齒輪泵具有非常高的加工精度•·◕•☁,齒輪之間的齧合非常緊密•·◕•☁,齒輪泵能夠克服高真空的入口壓力•·◕•☁,並且幾乎不需要泵入口的液封•·◕•☁,實踐過程中•·◕•☁,如果物料具有一定的粘度•·◕•☁,只要液體浸溼齒輪即可達到液封的效果
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詳細介紹
- 選用德國製造的高強度高耐磨性的齒輪材料•·◕•☁,是效能和耐久性的保證
- 齒輪泵出料帶有虹吸管•·◕•☁,起到壓力鎖的作用
- 蒸發器進料管口•·◕•☁,重組分和輕組分出料管口均為夾套式設計
- 進料可以採用帶有針形閥的進料器或進料隔膜泵•·◕•☁,仍然是一款價效比很高的裝置
裝置名稱 | 短程/分子蒸餾實驗室裝置 |
型號 | VKL70-5 FDRR全加熱單出料齒輪泵型 |
蒸發器材質 | 硼矽玻璃3.3 |
蒸發器特點 | 蒸發器主加熱夾套 蒸發器進料管口•·◕•☁,重組分出料管口•·◕•☁,輕組分出料管口為夾套式設計 |
蒸發面積 | 0.05m² |
處理物料範圍 | 熔點範圍在180℃以下的物料 |
進料量 | 0.1-2 kg/h (取決物料性質) |
蒸發器最高加熱溫度 | 300℃ 可選配最高350℃加熱裝置 |
最低操作壓力 | 0.001mbar |
進料形式 | 進料器或隔膜泵 |
出料形式 | 單出料齒輪泵•·◕•☁,另一個出料管口配置收集瓶 |
蒸發器進出口形式 | 進料口為球形磨口 出料口為"Rotulex"球形磨口 |
對於一些實驗來講•·◕•☁,為了提升效率•·◕•☁,需要不停地變換蒸餾條件•·◕•☁,並在不同的條件下進行取樣╃↟。同時•·◕•☁,也有很多情況•·◕•☁,用VKL70實驗室裝置進行批次小生產╃↟。這些都需要一臺出料齒輪泵提升效率╃↟。
齒輪泵出料能夠實現實時變換蒸餾條件•·◕•☁,實時進行取樣╃↟。齒輪泵出料量可達每小時約一公斤•·◕•☁,如果一天24小時連續化操作•·◕•☁,每天可以獲得十到二十公斤的產品•·◕•☁,對於附加值很高的產品來說•·◕•☁,也是很可觀的量了╃↟。
單出料齒輪泵的缺點是隻有一個產品出料口是連續出料的•·◕•☁,另一個出料口仍然需要採用三分出料器加收集瓶的形式•·◕•☁,對於每一組條件都需要計算質量平衡的工況•·◕•☁,操作會比較繁瑣•·◕•☁,取樣量取決於三分出料器收集的數量╃↟。
VKL70-5 FDRR蒸發器採用全夾套式設計•·◕•☁,這種能夠保證物料進入蒸發器後所有與物料接觸的部位都是可以加熱的╃↟。而且輕組分的出料區也是帶有夾套加熱的•·◕•☁,輕組分即使具有較高的熔點與能夠進行加熱處理╃↟。VKL70-5 FDRR具有較寬的物料處理範圍•·◕•☁,可以達到0.1公斤/小時的進料量•·◕•☁,最高可以達到1.5-2公斤/小時的處理能力•·◕•☁,即能滿足小試條件摸索的需要•·◕•☁,又可以進行小批次的連續生產╃↟。
有兩種形式刮膜轉子可供選擇•·◕•☁,WRS輥輪式處理粘度較低的物料•·◕•☁,SKR金屬彈性刮板式轉子能夠處理粘度較高的物料•·◕•☁,因為彈性金屬片對刮板施加了載入力量•·◕•☁,使用刮板能夠對液膜產生非常好刮膜和湍流效果╃↟。
蒸發器的導熱油接頭為VTA特有的設計•·◕•☁,內建有耐高溫石墨墊片•·◕•☁,拆卸非常簡便•·◕•☁,並且具有優良的密封效能•·◕•☁,確保即使300°C的高溫下仍不會有任何洩漏的發生╃↟。
單出料齒輪泵仍然是一款價效比較高的裝置•·◕•☁,適用於實驗條件已經摸索完畢•·◕•☁,更多情況是進行一些小批次生產╃↟。
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